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注射模具澆注繫統設計及案例分析(附光盤)
該商品所屬分類:工業技術 -> 化學工業
【市場價】
537-779
【優惠價】
336-487
【介質】 book
【ISBN】9787122173744
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內容介紹



  • 出版社:化學工業
  • ISBN:9787122173744
  • 作者:周應國
  • 頁數:262
  • 出版日期:2014-02-01
  • 印刷日期:2014-02-01
  • 包裝:平裝
  • 開本:16開
  • 版次:1
  • 印次:1
  • 字數:358千字
  • 周應國博士結合當前塑料成型加工及其數值模擬技術方面的相關書籍以及自己的工程實踐經驗撰寫了《注射模具澆注繫統設計及案例分析(附光盤)》,深入淺出地論述了模具設計理論、數值模擬與實際生產經驗三者之間的對應關繫、聯繫與區別,從注射成型過程的流變學理論及其數值模擬技術角度引導從業人員認識注射模具的澆注繫統設計,進而深入理解聚合物在注射模具型腔內流動特性,並通過具體事例詳細論述了如何*好地利用這些特性來開展*合理的模具設計。
  • 利用數值模擬技術作為輔助工具可為注射模具設 計提供預測、借鋻和幫助,但同時,如何組織分析注 射過程以及正確研判分析結果等均對設計人員提出了 較高的要求。《注射模具澆注繫統設計及案例分析( 附光盤)》由周應國著,圍繞注射模具澆注繫統的設 計原則和數值模擬的實現過程,以豐富的案例揭示了 利用數值模擬技術來優化模具澆注繫統設計的基本方 法。全書分為兩部分,第一部分由前兩章組成,由淺 到深,從塑料到其加工過程具體到塑料注射成型,然 後講述注射模具,最後著眼於澆注繫統。第二部分由 後兩章組成,關注數值模擬的實現原理、實現過程以 及具體實例分析與運用。 本書選用實例範圍廣泛,代表性強,將理論、數 值模擬與生產經驗三者密切聯繫,深化了對注射模具 澆注繫統設計及數值模擬結果的認識。 《注射模具澆注繫統設計及案例分析(附光盤)》 可作為本科院校以及高職、高專院校的材料成型及控 制、機械設計及自動化、高分子材料與工程等專業的 塑料成型工藝及模具設計、模具設計與制造、計算機 輔助工程等課程的教學用書,也可供材料加工工程專 業的研究生及其他從事模具設計與制造的工程技術人 員參考。
  • 第1章 概述/1
    1.1聚合物和塑料2
    1.1.1塑料的分類2
    1.1.2塑料的特點與用途3
    1.1.3塑料的可加工性4
    1.2塑料的常用加工方法6
    1.2.1注射成型6
    1.2.2擠出成型8
    1.2.3中空吹塑10
    1.2.4壓延成型11
    1.3聚合物加工理論基礎12
    1.3.1聚合物流變特性13
    1.3.2聚合物熔體在模具型腔中的流動16
    1.3.3聚合物在加工中的物理變化20
    第2章 注射成型及模具/25
    2.1注射成型工藝26
    2.1.1成型前的準備27
    2.1.2注射過程30
    2.1.3制件的後處理34
    2.2注射成型新工藝35
    2.2.1流體輔助注射成型35
    2.2.2變模溫注射37
    2.2.3共注射38
    2.2.4微發泡注射41
    2.2.5注射壓縮43
    2.2.6低壓注射45
    2.3注射成型模具46
    2.3.1注射成型模具的結構形式46
    2.3.2澆注繫統49
    2.3.3成型零部件49
    2.3.4頂出繫統54
    2.3.5導向定位繫統59
    2.3.6溫度控制繫統61
    2.3.7側抽芯機構72
    2.3.8排氣與引氣74
    2.4注射模具澆注繫統78
    2.4.1普通澆注繫統78
    2.4.2熱流道澆注繫統101
    2.4.3澆注繫統的平衡充填108
    2.4.4澆注繫統新技術114
    第3章 注射成型CAE/120
    3.1聚合物模具型腔內流動的模型理論與模擬方法122
    3.1.1數值模擬的基本理論122
    3.1.2數值模擬的實現過程124
    3.2注射成型CAE主流軟件126
    3.2.1注射成型CAE的發展階段126
    3.2.2注射成型CAE的代表性軟件127
    3.3三種流動模型及其實現方法130
    3.3.1中面流技術130
    3.3.2雙面流技術133
    3.3.3實體流技術134
    3.4中面模型的建立與抽取136
    3.4.1基於CAD軟件的中面模型直接建立實現方法136
    3.4.2利用HyperMesh軟件抽取中面的方法146
    3.5AMI注射流動分析過程及模擬結果解釋153
    3.5.1利用AMI軟件運行流動分析的主要實現過程153
    3.5.2流動分析後處理主要結果的解釋159
    第4章 基於CAE的注射模澆注繫統優化設計實例分析/179
    4.1空調外殼注射模澆注繫統設計與優化180
    4.1.1制件和材料分析180
    4.1.2模具的初始與可能性方案分析181
    4.1.3結果與討論182
    4.1.4小結192
    4.2汽車音箱面板注射模澆注繫統設計與優化192
    4.2.1制件和材料分析192
    4.2.2模具的初始與可能性方案分析193
    4.2.3結果與討論194
    4.2.4小結201
    4.3汽車保險杠注射模澆注繫統設計與優化201
    4.3.1制件和材料分析201
    4.3.2模具的初始與可能性方案分析202
    4.3.3結果與討論203
    4.3.4小結211
    4.4手機外殼注射模澆注繫統設計與優化211
    4.4.1制件和材料分析211
    4.4.2模具的初始與可能性方案分析213
    4.4.3結果與討論213
    4.4.4小結217
    4.5IC電話機殼注射模澆注繫統設計與優化218
    4.5.1制件和材料分析218
    4.5.2模具的初始與可能性方案分析219
    4.5.3結果與討論219
    4.5.4小結223
    4.6平板電視外殼注射模澆注繫統設計與優化224
    4.6.1制件和材料分析224
    4.6.2模具的初始與可能性設計方案分析225
    4.6.3結果與討論227
    4.6.4小結236
    4.7航天面罩注射模澆注繫統設計與優化236
    4.7.1制件和材料分析236
    4.7.2模具的初始與可能性方案分析237
    4.7.3結果與討論237
    4.7.4小結242
    4.8汽車輪拱罩注射模澆注繫統設計與優化243
    4.8.1制件和材料分析243
    4.8.2模具的初始與可能性方案分析244
    4.8.3結果與討論244
    4.8.4小結250
    4.9高鐵車燈罩注射模澆注繫統設計與優化250
    4.9.1制件和材料分析250
    4.9.2模具的初始與可能性方案分析251
    4.9.3結果與討論251
    4.9.4小結254
    4.10船舶引擎罩注射模澆注繫統設計與優化254
    4.10.1制件和材料分析254
    4.10.2模具的初始與可能性方案分析255
    4.10.3結果與討論256
    4.10.4小結261
    參考文獻/262
 
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