●第一章基礎化學001
第一節化學的基本概念002
一、分子和原子002
二、原素003
三、混合物和純淨物005
四、單質和化合物006
五、化學式和分子量006
六、質量守恆定律007
七、化學方程式008
八、物質的聚集狀態009
九、物質的量和摩爾質量009
第二節化學反應010
一、化學反應中的能量變化010
二、化學反應速率012
三、化學平衡014
第三節物質的結構017
一、原子核外電子的排布017
三、化學鍵021
第四節電解質溶液和電離平衡022
一、溶液及其濃度表示022
二、電解質的概念023
三、水的電離和溶液的酸堿性023
四、酸堿電離理論024
五弱酸（堿）的電離平衡024
六、酸堿指示劑026
第五節氧化還原反應026
一素的化合價026
二、氧化還原反應的特點027
三、原電池028
四、電解池029
第六節有機化合物030
一、有機化合物的含義和特性031
二、有機化合物的來源031
三、有機化學中的基本概念032
四、有機化合物的分類035
五、有機化合物的命名036
六、有機化合物的物理性質041
七、有機化合物的典型反應043
八、重要有機化合物及其用途047
參考文獻059
第二章過程及設備060
第一節流體輸送機械060
一、流體及流體輸送的機械060
二、液體輸送機械060
三、氣體輸送機械064
第二節傳熱070
一、傳熱在化工生產中的應用070
二、熱量傳遞的基本方式071
三、工業上常見的換熱方式072
四、間壁式換熱器073
五、列管式換熱器076
第三節非均相混合物的分離078
一、非均相混合物的分離的工業應用079
二、沉降及其設備079
三、過濾及其設備082
四、其他氣體淨制設備087
第四節蒸發090
一、蒸發及其特點090
二、蒸發的應用090
三、蒸發的流程091
四、蒸發器091
五、多效蒸發094
第五節液體蒸餾096
一、蒸餾096
二、精餾的原理及流程097
三、板式精餾塔098
第六節氣體吸收101
一、吸收在化工生產中的應用101
二、吸收-解吸工藝流程102
三、吸收劑的選擇102
四、填料塔103
參考文獻105
第三章石油煉制106
第一節煉油廠原料及產品107
一、煉油廠原料107
二、煉油廠產品113
三、煉油過程116
第二節原油蒸餾118
一、原油蒸餾產品118
二、原油蒸餾方法及特點119
三、原油蒸餾工藝流程120
四、原油蒸餾技術進展122
第三節催化裂化123
一、催化裂化工藝特點123
二、催化裂化生產原理124
三、催化裂化工藝流程126
四、催化裂化（FCC）新技術128
第四節催化重整131
一、催化重整工藝特點131
二、催化重整生產原理132
三、催化重整工藝流程133
四、催化重整技術發展136
第五節催化加氫137
一、加氫精制138
二、加氫裂化139
三、催化加氫技術的發展方向141
第六節熱加工過程142
一、熱加工基本原理142
二、熱裂化過程143
三、減黏裂化過程143
四、焦炭化過程143
五、延遲焦化技術發展方向145
參考文獻146
第四章基礎石化產品的生產147
第一節石油烴類的熱裂解147
一、概述147
二、烴類裂解過程的化學反應150
三、烴類裂解的原料152
四、裂解過程的操作條件153
五、烴類裂解的工藝流程156
第二節裂解氣的分離160
一、裂解氣的組成及分離方法160
二、裂解氣的壓縮與制冷162
三、裂解氣的氣體淨化165
四、裂解氣的深冷分離169
第三節丁二烯的生產171
一、概述171
二、萃取精餾的基本原理171
三、萃取精餾操作時應注意的問題172
四、工藝流程173
第四節石油芳烴的生產177
一、概述177
二、催化重整法178
三、裂解汽油加氫法185
四、對二甲苯的生產187
第五節甲醇的生產191
一、概述191
二、合成氣的制備192
三、合成氣生產甲醇的原理192
四、生產甲醇的操作條件193
五、生產甲醇的工藝流程194
參考文獻196
第五章高分子材料197
第一節高分子材料概述197
一、認識高分子材料197
二、高分子化合物的合成與命名202
三、高分子材料的工業生產205
第二節塑料211
一、概述211
二、重要的通用塑料215
第三節橡膠225
一、概述225
二、重要的橡膠228
第四節纖維234
一、概述234
二、重要的合成纖維236
第五節其他高分子材料241
一、塗料241
二、膠黏劑243
參考文獻246
