●1 鋼鐵冶金概論
●1.1 鋼鐵的分類
●1.2 鋼鐵的重要性
●1.3 鋼鐵冶煉的發展史
●1.4 現代鋼鐵生產流程
●1.5 現代煉鐵工藝
●1.5.1 高爐煉鐵
●1.5.2 直接還原煉鐵
●1.5.3 熔融還原煉鐵
●1.6 現代煉鋼工藝
●1.6.1 鐵水預處理
●1.6.2 氧氣轉爐煉鋼
●1.6.3 電爐煉鋼
●1.6.4 爐外精煉
●1.6.5 連鑄
●1.7 現代軋鋼工藝
●1.7.1 現代軋鋼生產繫統
●1.7.2 現代軋鋼生產流程
●2 鐵礦資源
●……
●部分目錄

本書繫統、全面地介紹了高爐煉鐵、非高爐煉鐵、轉爐及電爐煉鋼、爐外精煉等鋼鐵生產主要工序中所使用的原料、燃料、輔助原料以及耐火材料的概況、生產工藝、基本理論、技術進步和發展方向、性能檢測方法等方面的內容。
本書可供大專院校鋼鐵冶金專業師生以及相關研究機構的科研人員使用，也可供鋼鐵冶金、煤炭、化工等工業部門的工程技術人員參考。

    1.當今煉焦行業熄焦工藝有哪幾種，各有什麼特點？
    當今煉焦行業熄焦工藝主要有濕熄焦和干熄焦。
    （1）濕熄焦。煤在炭化室煉成焦炭後，應及時從炭化室推出。紅焦推出時溫度約為1000％℃，為避免焦炭燃燒並適於運輸和儲存，必須將紅焦溫度降低。一種熄焦方法是采用噴水將紅焦溫度降低到300℃以下，即通常所說的濕熄焦。傳統濕熄焦繫統由帶噴淋水裝置的熄焦塔、熄焦泵房、熄焦水沉澱池以及各類配管組成，熄焦產生的蒸汽直接排放到大氣中。傳統濕熄焦的優點是工藝較簡單，裝置占地面積小，基建投資較少，生產操作較方便。但濕熄焦的缺點也很好明顯，其一，濕熄焦浪費紅焦大量顯熱；其二，濕熄焦時紅焦急劇冷卻會使焦炭裂紋增多，焦炭質量降低，焦炭水分波動較大，不利於高爐煉鐵生等