●第2版前言
第1版前言
第1章衝裁1
1.1衝裁加工特點1
1.2典型實例分析3
1.2.1照相機透鏡隔圈尺寸超差3
1.2.2電動機定子衝片超差、轉子衝片回升4
1.2.3拖拉機傳動箱防漏墊圈孔徑超差6
1.2.4轎車座椅搭鉤尺寸超差、斷面質量差7
1.2.5收割機釘齒杆尺寸超差、孔形偏斜9
1.2.6旋耕機上蓋板下料毛坯尺寸超差、形狀不良11
1.2.7CPU連接器零件衝裁壓傷12
1.2.8汽車橫梁孔位偏移、廢料回跳16
1.2.9某SUV行李艙下板表面壓痕17
1.2.10拖拉機調整墊片同軸度超差19
1.2.11鐘形件對稱度超差20
1.2.12某型號空調風機轉動盤漏孔、尺寸超差22
1.2.13拖拉機變速器蓋板毛刺過大23
1.2.14不鏽鋼卡帶毛刺過大25
1.2.15拖拉機機罩毛刺過大、形狀不良26
1.2.16鏈條鏈板衝孔斷面斜度過大29
1.2.17縫紉機壓腳扳手衝裁斷面斜度過大29
1.2.18轎車車門限位器臂臂焊接總成側面裂紋31
1.2.19復印機壓紙凸輪斷面撕裂33
1.2.20拖拉機調整墊片毛刺長、不平整34
1.2.21汽車後橋調整墊片局部變形34
1.2.22儀表墊片連料36
1.2.23拖拉機前機罩側孔卷邊、毛刺過大37
1.2.24拖拉機甲、乙鋼圈衝孔卷邊、毛刺過大38
1.2.25拖拉機軸蓋衝缺、卷邊40
1.2.26壓縮機限位板卷邊40
1.2.27導線接頭無搭邊衝裁連料41
1.2.28機動車踏板圓角過渡形狀不良43
1.2.29變壓器硅鋼片衝裁件翹曲44
1.2.30汽車肋板扭曲45
1.2.31收割機張緊輪支架衝孔變形46
1.2.32鋼窗合頁衝孔變形47
1.2.33越野車進氣管凸緣小孔變形48
1.2.34汽車車廂固定角鐵衝裁變形、孔位偏移50
1.2.35塑封引線框架偏移52
1.2.36汽車空調法蘭剪切面撕裂54
1.2.37汽車排氣繫統法蘭精密衝裁撕裂帶過大55
1.2.38汽車後鉤塌角過大57
1.2.39汽車電動機散熱板負極板表面凹痕和壓傷59
1.2.40汽車抓鉤輪廓度超差61
1.3衝裁件常見廢次品及質量控制要點62
1.3.1衝裁件常見廢次品及預防措施62
1.3.2衝裁件質量控制要點66
第2章彎曲73
2.1彎曲變形特點73
2.2典型實例分析75
2.2.1照相機防重卷限位板彎曲破裂75
2.2.2汽車散熱器主片角部開裂76
2.2.3計數定位板彎曲破裂、角度超差78
2.2.4儀表支承板開裂79
2.2.5拖拉機前連接板彎曲破裂80
2.2.6拖拉機大叉頭彎曲斷裂81
2.2.7拖拉機加強筋彎曲破裂82
2.2.8汽車汽油箱托架破裂、折皺84
2.2.9載貨汽車轉角支承彎曲破裂、凹陷85
2.2.10大力鉗鉗身破裂、啃傷87
2.2.11拖拉機支承板彎曲破裂、疲勞斷裂88
2.2.12車用傳感器支架疊邊形狀不良、刮傷、破裂90
2.2.13底座彎曲回彈、尺寸超差92
2.2.14U形橫梁尺寸超差、翹曲不平93
2.2.15拖拉機罩殼彎曲回彈、尺寸超差96
2.2.16拖拉機蓋板彎曲回彈、角度超差98
2.2.17夾箍彎曲件尺寸超差98
2.2.18脫粒機波紋板尺寸超差100
2.2.19收割機法蘭盤尺寸超差、端面不平102
2.2.20拖拉機機架後連接板尺寸和位置度超差103
2.2.21儀表調節器支架尺寸超差104
2.2.22變速器制動器托架偏移、缺口變形105
2.2.23割曬機駕駛門合頁圓柱度超差107
2.2.24照相機滾軸支架同軸度超差、角部開裂108
2.2.25轎車前縱梁尺寸超差109
2.2.26手機天線彎曲回彈、尺寸超差110
2.2.27尾輪叉扭曲、同軸度超差112
2.2.28電冰箱門把手加強板扭曲114
2.2.29儀表微調片扭曲、同軸度超差114
2.2.30揚聲器端子形狀不良、尺寸超差115
2.2.31汽車通風窗筋條斷面形狀不良118
2.2.32汽車發動機氣門搖臂彎不足119
2.2.33大棚骨架卡槽失穩、超差、底面不平120
2.2.34拖拉機操縱手把形狀不良123
2.2.35交流接觸器接觸板啃傷124
2.2.36TMY純銅母線彎曲啃傷125
2.2.37螺母固定座孔變形126
2.2.38記錄儀支架螺紋孔變形127
2.2.39紡織機梭夾缺口變形128
2.2.40汽車車廂加強板鼓凸129
2.2.41電力機車受電弓滑板折皺130
2.2.42摩托車邊鬥包角片折皺133
2.2.43汽車內飾尾板折彎件起皺、尺寸超差134
2.2.44USB外殼外觀不良、尺寸超差136
2.2.45表帶表面印痕、麻點139
2.2.46U形無縫鋼管接頭彎扁140
2.2.47電冰箱發生器內壁折皺、斷面彎扁142
2.2.48客車頂橫梁截面畸變、內壁折皺143
2.2.49雙脊矩形管彎曲件截面變形、尺寸超差145
2.2.50矩形焊管起皺、尺寸超差、截面變形與斷裂147
2.3彎曲件常見廢次品及質量控制要點149
2.3.1彎曲件常見廢次品及預防措施149
2.3.2彎曲件質量控制要點152
第3章拉深163
3.1拉深變形特點163
3.2典型實例分析165
3.2.1飛機彈簧罩拉深破裂165
3.2.2拖拉機前輪輪轂蓋拉深破裂167
3.2.3柴油機空氣濾清器殼體破裂、擦傷168
3.2.4拖拉機前照燈燈圈拉深破裂170
3.2.5閥蓋破裂、凹陷171
3.2.6弔扇殼體起皺、破裂173
3.2.7手推膠輪車輪轂破裂、起皺174
3.2.8拖拉機乙鋼圈側壁破裂176
3.2.9電能表底座壁裂、擦傷、折皺177
3.2.10電容器外殼拉深破裂、形狀不良180
3.2.11方盒形零件拉深表面劃痕183
3.2.12鎂合金方盒形件熱拉深起皺、破裂185
3.2.13液化石油氣瓶上、下封頭拉深破裂189
3.2.14拖拉機甲鋼圈時效破裂191
3.2.15洗涮臺鋼面起皺、破裂193
3.2.16聯合收割機摩擦離合器護罩折皺194
3.2.17口蓋座局部起皺、底部縮頸197
3.2.18收割機傳動軸軸承蓋內皺、破裂198
3.2.19電爐引線盒起皺、破裂、拱彎201
3.2.20摩托車空氣濾清器殼體起皺203
3.2.21柴油機油箱下體局部折皺204
3.2.22不鏽鋼餐碗拉深起皺205
3.2.23洗衣機內桶側壁折皺、破裂210
3.2.24拖拉機後輪輻板拉深起皺212
3.2.25整流罩折皺、凹陷214
3.2.26錐罩高度不足217
3.2.27高溫傳感器外殼底部開裂、尺寸超差219
3.2.28不鏽鋼錐罩表面壓痕221
3.2.29收割機脫粒滾筒輻盤平面度、垂直度超差223
3.2.30發動機油管六角螺釘鎖扣拉深起皺暗裂224
3.2.31汽車變速杆軸支架偏移226
3.2.32電影放映機導片板局部破裂、凹陷228
3.2.33轎車液力變矩器泵輪外環凹陷230
3.2.34手扶拖拉機擋位板角部鼓凸232
3.2.35汽車發動機碗形塞片表面擦傷234
3.2.36旅遊車後輪罩殼劃傷、皺疊237
3.2.37電飯鍋拉深印痕、內皺、破裂239
3.2.38推土機液壓箱擦傷、變薄241
3.2.39汽車前照燈透鏡支架尺寸超差、漏序242
3.2.40防撞梁拉深破裂246
3.3拉深件常見廢次品及質量控制要點248
3.3.1拉深件常見廢次品及預防措施248
3.3.2拉深件質量控制要點252
第4章脹形265
4.1脹形變形特點265
4.2典型實例分析267
4.2.1拖拉機踏腳板凸包開裂267
4.2.2拖拉機右側板凸包開裂268
4.2.3電冰箱溫控器波紋管帽脹形破裂270
4.2.4不鏽鋼殼體壓凸包破裂、形狀不良271
4.2.5工業電器開關支架凸包形狀不良、尺寸超差273
4.2.6工礦燈反射罩脹形破裂276
4.2.7起伏成形件破裂276
4.2.8汽車後裙板脹形破裂278
4.2.9連接器接觸端子凸筋形狀不良、尺寸超差280
4.2.10卡罩外殼形狀不良、尺寸超差282
4.2.11汽車前制動器底板厚度超差285
4.2.12通信設備屏蔽殼口部擴張287
4.2.13暖氣散熱片折皺288
4.2.14發動機艙蓋鎖扣安裝板凸包開裂289
4.2.15自行車三通管接頭破裂、壁厚超差291
4.2.16柴油機濾芯罩口部裂紋、形狀不良294
4.2.17火焰筒內壁脹形畸變、破裂295
4.2.18齒輪軸承預緊彈性隔套脹形件表面印痕296
4.2.19水龍頭水脹成形開裂、尺寸超差299
4.2.20不鏽鋼管試件液壓脹形破裂301
4.3脹形件常見廢次品及質量控制要點306
4.3.1脹形件常見廢次品及預防措施306
4.3.2脹形件質量控制要點307
第5章翻邊313
5.1翻邊變形特點313
5.2典型實例分析316
5.2.1拖拉機帶輪罩殼開裂316
5.2.2拖拉機擋位板開裂317
5.2.3空調散熱片翻邊破裂318
5.2.4機櫃通風百葉窗開裂320
5.2.5電視機高頻插頭外套開裂、翻邊口部不平321
5.2.6洗衣機滾筒前蓋擴孔翻邊破裂324
5.2.7某車型後縱梁翻邊開裂325
5.2.8某車型門檻隔板翻邊開裂329
5.2.9電容器蓋板凹凸不平、內孔翻邊破裂332
5.2.10斷電器底板壁厚超差335
5.2.11某SUV後車門外板平面度超差337
5.2.12收割機鋼板軸承座球面直徑超差338
5.2.13轎車座椅調角器轉板尺寸超差、餘料聚積339
5.2.14汽車門鎖固定板螺紋孔距超差、有效螺紋不足341
5.2.15發動機蓋外板翻邊凹坑、波紋342
5.2.16汽車後門外板翻邊褶皺343
5.2.17某轎車頂蓋前角鈑金坑344
5.2.18某轎車頂蓋翻邊劃痕345
5.2.19某型計算機殼體翻邊起皺、壓傷及劃痕346
5.2.20儀表板翻邊起皺347
5.3翻邊件常見廢次品及質量控制要點349
5.3.1翻邊件常見廢次品及預防措施349
5.3.2翻邊件質量控制要點350
第6章復合成形359
6.1復合成形的變形特點359
6.2典型實例分析361
6.2.1炒鍋拉深起皺、脹形破裂361
6.2.2熱氣流整流錐殼破裂、起皺363
6.2.3洗衣機外殼脹形破裂、拉深起皺365
6.2.4提升機畚鬥破裂、起皺367
6.2.5車門內板成形破裂369
6.2.6轎車後圍板成形破裂、回彈變形373
6.2.7汽車頂蓋前橫梁成形破裂、起皺376
6.2.8拖拉機離合器定位板開裂380
6.2.9汽車二橫梁開裂、尺寸超差382
6.2.10某轎車行李艙外板肩部開裂385
6.2.11某轎車後輪罩開裂385
6.2.12浴盆脹形破裂、折皺、起伏不平387
6.2.13發動機機油盤破裂389
6.2.14某車型背門內板開裂391
6.2.15汽車A柱內板開裂、起皺392
6.2.16魚尾形板破裂、壓痕395
6.2.17某車型地板縱梁衝壓開裂397
6.2.18汽車油底殼法蘭平面度超差401
6.2.19自行車半鏈殼折皺、翹曲、開裂403
6.2.20手扶拖拉機駕駛座起皺404
6.2.21面罩成形折皺406
6.2.22尾門鎖扣加強板起皺407
6.2.23某車型後縱梁局部起皺、強度不足409
6.2.24摩托車燈殼內表面痕線411
6.2.25某車型發動機罩外板滑移痕跡413
……

本書通過200個典型實例分析了衝壓生產中出現的衝裁、彎曲、拉深、脹形、翻邊和復合成形件廢次品的原因，介紹了解決問題的方法，根據實踐經驗和理論分析概括了控制和提高產品質量的措施。為適應行業和經濟發展的需求，本書第2版增加了近年來衝壓新技術的實例；對各類實例所占比例做了調整；增加了“衝壓新技術及發展方向”一章；書中涉及的各類標準均采用現行標準；對各章節做了修改，增加了反映時代進步的新內容。書中列舉的實例涉及多個行業，既有實際經驗總結，也有理論分析，內容豐富，通俗易懂。本書可供從事衝壓工作的設計人員、管理人員、生產工人和進行產品創新設計的人員閱讀，也可作為大中專院校、職業技術學院（校）相關專業師生的參考書和選修課教材。