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冶金廢水處理回用新技術手冊(精)
該商品所屬分類:工業技術 -> 環境科學
【市場價】
2467-3576
【優惠價】
1542-2235
【介質】 book
【ISBN】9787122306913
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內容介紹



  • 出版社:化學工業
  • ISBN:9787122306913
  • 作者:編者:王紹文//李驚濤//王海東
  • 頁數:861
  • 出版日期:2019-03-01
  • 印刷日期:2019-03-01
  • 包裝:精裝
  • 開本:16開
  • 版次:1
  • 印次:1
  • 字數:1446千字
  • 本書是專門介紹冶金廢水處理與回用的實用技術圖書,由行業專家王紹文、王海東領銜編著,全書分為上、中、下三篇,為讀者全面繫統的分享了冶金廢水處理與回用的關鍵技術,並分享了很多冶金廢水處理的工程實例供讀者參考,以增加其實用性。
    上篇 廢水處理單元技術與工藝
    ★物理分離法 ★化學分離法 ★物化分離法 ★膜分離法
    ★生物化學轉化法 ★污泥處理與處置技術

    中篇 鋼鐵工業節水與廢水處理回用技術
    ★鋼鐵工業節水減排與廢水處理回用和“零排放”
    ★鐵礦山廢水處理與回用技術
    ★焦化廠廢水處理與回用技術
    ★燒結廠廢水處理與回用技術
    ★煉鐵廠廢水處理與回用技術
    ★煉鋼廠廢水處理與回用技術
    ★軋鋼廠廢水處理與回用技術
    ★鐵合金廠廢水處理與回用技術
    ★鋼鐵工業綜合廢水處理與回用技術

    下篇 有色金屬工業節水與廢水處理回用技術
    ★有色工業節水與廢水處理回用與“零排放”
    ★有色金屬礦山廢水處理與回用技術
    ★重有色金屬冶煉廠廢水處理與回用技術
    ★輕金屬冶煉廠廢水處理與回用技術
    ★稀有金屬冶煉廠廢水處理與回用技術
    ★黃金冶煉廠廢水處理與回用技術
  • 本書分為上、中、下三篇,共22章。上篇為廢水處理單元技術與工藝,按物理分離法、化學分離法、物化分離法、膜分離法、生物化學轉化法和污泥處理與處置技術等工藝類別分別介紹冶金工業廢水處理回用單元技術的功能原理、設備與裝置、工藝選擇與設計參數;中篇為鋼鐵工業節水與廢水處理回用技術,主要介紹鐵礦山采選、焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼、鐵合金等生產廠的廢水來源、特征,節水減排途徑與對策,處理回用與“零排放”的技術工藝與設計要求;下篇為有色金屬工業節水與廢水處理回用技術,主要介紹有色金屬采選及重有色金屬、輕金屬、稀有金屬、黃金冶煉廠的廢水來源、特征,節水減排技術措施與對策,廢水處理回用與實現“零排放”的技術工藝與設計要求。 本書具有較強的技術性和針對性,可作為從事冶金工業、環境工程、市政工程等領域的工程技術人員、科研人員和管理人員的工具書,也可供高等學校相關專業師生參考。
  • 王紹文,中冶建築研究總院有限公司有限公司,教授級高級工程師,955~1960年天津大學畢業;1960-1963年天大研究生畢業後任教;1965年調冶金工業部研究總院工作,歷任科研處處長、院副總工程師、冶金環保所所長、總工程師、教授級高工,1993年起享受國務院津貼至今。先後主持、負責和參加20多項課題攻關,其中“六五”國家攻兩項、“七五”一項、“八五”兩項、“十五”一項、“十一五”一項。有14項獲得國家、省、部初級重大成果獎,其中國 家級三項,省 部級七項。編著著作13部、參編7部。先後被推薦為:國家科技成果獎、國家環保工程獎和環境工程專項設計等評審專家、中國環保產業協會專家、中國工程建設標準化協會理事等。
  • 第1章緒論
    1.1冶金工業生產與排污特征/001
    1.1.1鋼鐵工業生產與排污特征/001
    1.1.2有色工業生產與污染特征/004
    1.2冶金廢水特征與主要污染物/005
    1.2.1鋼鐵工業廢水特征與潛在環境危害/005
    1.2.2有色金屬工業廢水特征與危害/008
    1.3鋼鐵工業廢水減排回用與差距/011
    1.3.1廢水回用與污染物減排/011
    1.3.2技術水平與差距/016
    1.4有色金屬工業廢水減排回用與差距/019
    1.4.1有色冶煉用水與廢水水質狀況/019
    1.4.2減排水平與差距/022
    1.5廢水處理原則與“零排放”途徑與措施/024
    1.5.1廢水處理主要原則/024
    1.5.2回用與“零排放”的途徑與措施/024

    參考文獻/026

    上篇廢水處理單元技術與工藝
    第2章物理分離法
    2.1篩除/029
    2.1.1原理與功能/029
    2.1.2技術與裝備/029
    2.1.3格柵分類與應用/032
    2.2沉澱/032
    2.2.1原理與功能/032
    2.2.2技術與裝備/032
    2.2.3沉澱池比較與應用/035
    2.3隔油/036
    2.3.1原理與功能/036
    2.3.2技術與裝備/036
    2.3.3隔油類型與比較/038
    2.4澄清/039
    2.4.1原理與功能/039
    2.4.2技術與裝備/039
    2.4.3澄清池選型與設計/041
    2.5離心分離/041
    2.5.1原理與功能/041
    2.5.2技術與裝備/042
    2.5.3離心機應用與效果/043
    2.6磁分離/044
    2.6.1原理與功能/044
    2.6.2技術與裝備/044
    2.6.3應用與設計/046

    第3章化學分離法
    3.1中和及pH值控制/049
    3.1.1原理與功能/049
    3.1.2技術與裝備/050
    3.1.3技術參數與應用/051
    3.2化學沉澱/053
    3.2.1原理與功能/053
    3.2.2技術與裝備/053
    3.2.3技術參數與應用/054
    3.3化學氧化與還原/057
    3.3.1原理與功能/057
    3.3.2技術與裝備/058
    3.3.3技術參數與應用/061
    3.4電解/063
    3.4.1原理與功能/063
    3.4.2技術與裝備/063
    3.5離子交換/065
    3.5.1原理與功能/065
    3.5.2技術與裝備/065
    3.5.3樹脂性能與應用/068
    3.6萃取/070
    3.6.1原理與功能/070
    3.6.2技術與裝備/070
    3.7消毒/072
    3.7.1原理與功能/072
    3.7.2技術與裝備/073
    3.7.3技術參數與應用/076

    第4章物化分離法
    4.1混凝/079
    4.1.1原理與功能/079
    4.1.2技術與裝備/079
    4.1.3藥劑與應用/083
    4.2吸附/085
    4.2.1原理與功能/085
    4.2.2技術與裝備/085
    4.2.3應用與比較/088
    4.3過濾/089
    4.3.1原理與功能/089
    4.3.2技術與裝備/090
    4.3.3濾料特征與設計參數/092
    4.4氣浮/094
    4.4.1原理與功能/094
    4.4.2技術與裝備/094
    4.4.3參數選擇與設計/097

    第5章膜分離法
    5.1電滲析/099
    5.1.1原理與功能/099
    5.1.2技術與裝備/100
    5.1.3技術選擇與產品性能/104
    5.2反滲透和納濾/106
    5.2.1原理與功能/106
    5.2.2技術與裝備/107
    5.2.3膜組件與膜進水指標/111
    5.3超濾和微濾/113
    5.3.1原理與功能/113
    5.3.2技術與裝備/114
    5.3.3膜組件比較與運行參數/116

    第6章生物化學轉化法
    6.1傳統活性污泥法/119
    6.1.1工藝與組成/119
    6.1.2主要運行工藝/121
    6.1.3運行過程與控制因素/124
    6.2活性污泥法的改良與發展/126
    6.2.1序批式活性污泥(SBR)法/126
    6.2.2AB法/128
    6.2.3膜生物反應器(MBR)法/129
    6.3生物膜法/132
    6.3.1基本原理與特點/132
    6.3.2處理工藝與裝備/133
    6.3.3技術參數與設計依據/136
    6.4生物脫氮法/138
    6.4.1傳統生物脫氮工藝/138
    6.4.2生物脫氮工藝/139
    6.4.3同步硝化-反硝化(SNO)工藝/142
    6.4.4短程硝化-反硝化脫氮工藝/143
    6.5生物強化技術/144
    6.5.1原理與作用/144
    6.5.2主要技術工藝與特點/144
    6.5.3生物強化技術應用/145

    第7章污泥處理與處置技術
    7.1污泥處理與處置的原則與方法/147
    7.1.1處理、處置的原則/147
    7.1.2處理、處置的方法與組合/148
    7.2污泥濃縮/150
    7.2.1重力濃縮/150
    7.2.2氣浮濃縮/152
    7.2.3離心濃縮/153
    7.2.4濃縮方法比較與能耗/154
    7.3污泥穩定與消化/155
    7.3.1穩定與消化技術途徑/155
    7.3.2技術特征與設計參數/158
    7.4污泥脫水/159
    7.4.1機械脫水/159
    7.4.2自然脫水/160
    7.4.3脫水機比較與污泥利用概況/160

    參考文獻/162

    中篇鋼鐵工業節水與廢水處理回用技術
    第8章鋼鐵工業節水減排與廢水處理回用和“零排放”
    8.1鋼鐵生產排污特征與物料和能源的平衡/165
    8.1.1煉鐵繫統/165
    8.1.2煉鋼與鑄造繫統/168
    8.1.3軋鋼繫統/170
    8.2用水繫統與節水減排/172
    8.2.1用水繫統組成與功效/172
    8.2.2淨循環用水繫統/174
    8.2.3濁循環用水繫統/176
    8.2.4淨、濁循環用水繫統的水質要求/179
    8.3節水減排技術措施與潛力分析/181
    8.3.1節水減排基本原則與對策/181
    8.3.2節水減排技術措施/182
    8.3.3生產耗水狀況與節水潛力分析/184
    8.4節水減排目標與“零排放”的需求和規定/187
    8.4.1節水減排目標與實踐/187
    8.4.2節水減排與廢水“零排放”的新理念/189
    8.4.3節水減排與廢水“零排放”的需求和規定/192
    8.5節水減排技術規定與設計要求/194
    8.5.1總體設計技術規定與要求/194
    8.5.2基本規定與設計要求/200
    8.5.3軟化水、除鹽水處理繫統/201
    8.5.4循環水處理繫統/202
    8.5.5廢水處理回用繫統/203
    8.5.6用水量控制與設計指標/204
    8.6廢水特征與處理技術工藝的選擇/206
    8.6.1廢水來源與水質控制/206
    8.6.2廢水污染特征與各單元主要污染物/208
    8.6.3廢水處理與工藝流程的選擇/209

    第9章鐵礦山廢水處理與回用技術
    9.1用水特征與廢水水質水量/213
    9.1.1用水特征與要求/213
    9.1.2廢水特征與水質水量/215
    9.2節水減排與“零排放”的技術途徑和設計要求/217
    9.2.1技術途徑與措施/217
    9.2.2技術規定與設計要求/218
    9.2.3用水量控制與設計指標/219
    9.2.4節水減排設計與注意的問題/220
    9.3采礦廢水處理與回用技術/221
    9.3.1礦山廢水危害與處理途徑/221
    9.3.2中和沉澱法/221
    9.3.3硫化物沉澱法/232
    9.3.4金屬置換法與沉澱浮選法/233
    9.3.5生化處理法/235
    9.3.6其他處理方法/238
    9.4選礦廢水處理與回用技術/240
    9.4.1中和沉澱法和混凝沉澱法/240
    9.4.2氧化還原處理法/243
    9.4.3自然沉澱法與人工濕地法/244
    9.5尾礦廢水處理與回用技術/245
    9.5.1紅尾礦的特征與物化組成/245
    9.5.2尾礦廢水的混凝沉澱處理/245
    9.5.3工程應用/246

    **0章焦化廠廢水處理與回用技術
    10.1用水特征與廢水水質水量/247
    10.1.1用水特征與要求/247
    10.1.2廢水來源與組成/249
    10.1.3廢水特征與水質水量/252
    10.1.4焦化廢水有機物組成與類別/258
    10.2節水減排與“零排放”的技術途徑和設計要求/262
    10.2.1技術途徑與控制措施/262
    10.2.2廢水“零排放”消納途徑與要求/265
    10.2.3技術規定與設計要求/267
    10.3廢水生化處理回用與“零排放”的工藝選擇和設計要求/269
    10.3.1廢水生化處理技術概況與進程/269
    10.3.2存在問題與解決途徑/274
    10.3.3處理技術與工藝選擇/282
    10.3.4生化處理技術規定與設計要求/285
    10.3.5預處理、後處理和深度處理技術規定與設計要求/290
    10.3.6生化處理設計有關規定與要求/294
    10.4生物脫氮處理技術/298
    10.4.1A/O法脫氮工藝/298
    10.4.2同步硝化-反硝化脫氮工藝/305
    10.4.3短程硝化-反硝化脫氮工藝/307
    10.4.4厭氧氨氧化脫氮工藝/309
    10.4.5鐵炭微電解脫氮工藝/312
    10.5膜生物反應器處理技術/314
    10.5.1MBR技術原理與特征/314
    10.5.2MBR穩定運行與膜污染控制/316
    10.5.3MBR技術特征與處理效果/319
    10.5.4技術應用與實踐/322
    10.6生物強化技術/328
    10.6.1作用機制與類型/328
    10.6.2技術特征與處理效果/331
    10.6.3生物強化技術應用效果與作用分析/333
    10.7新型物化法處理技術/346
    10.7.1濕式氧化法/347
    10.7.2超臨界水氧化法/352
    10.7.3光化學氧化法/355
    10.7.4微波與超聲波技術/358
    10.7.5水煤漿處理技術/362
    10.7.6燒結配料燃燒處理技術/366
    10.7.7MAP法處理技術/368
    10.8以廢治廢處理技術/369
    10.8.1焦爐煙氣處理技術/369
    10.8.2粉煤灰深度處理技術/371
    10.9焦化廢水回用與“零排放”的技術條件與工藝集成/374
    10.9.1技術現狀與控制要求/374
    10.9.2酚、氰、氨等物質的脫除與回收/376
    10.9.3水質調節與影響因素的控制/379
    10.9.4技術組合與工藝集成/380

    **1章燒結廠廢水處理與回用技術
    11.1用水特征與廢水水質水量/389
    11.1.1用水特征與用水要求/389
    11.1.2廢水特征與水質水量/392
    11.2節水減排與“零排放”的技術途徑和設計要求/393
    11.2.1技術途徑與措施/393
    11.2.2技術規定與設計要求/396
    11.2.3取(用)水量控制與設計指標/397
    11.2.4節水減排設計與注意的問題/397
    11.3燒結廢水處理與回用技術/398
    11.3.1廢水處理目的與要求/398
    11.3.2集中濃縮-噴漿法/399
    11.3.3集中濃縮-過濾法/402
    11.3.4綜合處理法/405
    11.3.5濃縮池-濃泥鬥法/407
    11.3.6磁化-沉澱法/409

    **2章煉鐵廠廢水處理與回用技術
    12.1用水特征與廢水水質水量/411
    12.1.1高爐用水繫統與經效比較/412
    12.1.2煉鐵用水特征與用水要求/415
    12.1.3廢水特征與水質水量/417
    12.2節水減排與“零排放”的技術途徑與設計要求/423
    12.2.1技術途徑與措施/424
    12.2.2技術規定與設計要求/426
    12.2.3取(用)水量控制與設計指標/428
    12.2.4節水減排設計與應注意的問題/428
    12.3高爐煤氣洗滌水處理與回用技術/430
    12.3.1廢水處理技術概況與比較/430
    12.3.2處理技術與工藝選擇/440
    12.3.3技術應用與實踐/448
    12.3.4含氰高爐煤氣洗滌水處理與回用技術/457
    12.4高爐衝渣水處理與回用技術/460
    12.4.1衝渣用水要求與廢水組成/460
    12.4.2高爐渣水淬處理工藝/460
    12.4.3高爐渣水淬廢水處理與回用/464
    12.4.4技術應用與實踐/465
    12.5高爐污泥處理與利用技術/470
    12.5.1高爐含鋅污泥處理/470
    12.5.2含鋅高爐瓦斯泥(灰)中鋅的回收/473
    12.5.3高爐污泥(瓦斯泥)回用於燒結原料/475
    12.6煉鐵廠其他廢水/475
    12.6.1鑄鐵機用水循環回用繫統/475
    12.6.2高爐爐缸直接灑水循環冷卻繫統廢水處理與回用/476
    12.6.3煉鐵廠串級用水技術/476

    **3章煉鋼廠廢水處理與回用技術
    13.1用水特征與廢水水質水量/479
    13.1.1用水特征與用水要求/479
    13.1.2廢水特征與水質水量/486
    13.2節水減排與“零排放”的技術途徑和設計要求/490
    13.2.1技術途徑與措施/490
    13.2.2技術規定與設計要求/492
    13.2.3取(用)水量控制與設計指標/493
    13.2.4節水減排設計與應注意的問題/494
    13.3轉爐煙氣除塵廢水處理與回用技術/496
    13.3.1廢水處理技術概況與發展/496
    13.3.2廢水沉降特征與處理目標/500
    13.3.3處理技術與工藝/504
    13.3.4技術應用與實踐/506
    13.4連鑄廢水處理與回用技術/516
    13.4.1連鑄廢水處理典型工藝與技術/516
    13.4.2物理法除油為主的處理與回用技術/517
    13.4.3化學法除油為主的處理與回用技術/520
    13.4.4技術應用與實踐/522
    13.5鋼渣冷卻與廢水回用技術/528
    13.5.1鋼渣水冷卻工藝與技術/528
    13.5.2技術應用與實踐/531
    13.6轉爐塵泥的泥水分離與利用技術/533
    13.6.1泥水分離技術與設備/533
    13.6.2污泥脫水設備/536
    13.6.3轉爐塵泥回收利用技術/537
    13.6.4技術應用與實踐/540
    13.7其他廢水處理與回用技術/541
    13.7.1鋼水真空脫氣裝置濁循環水處理技術/541
    13.7.2連鑄火焰清理濁循環水處理技術/543

    **4章軋鋼廠廢水處理與回用技術
    14.1用水特征與廢水水質水量/545
    14.1.1熱軋廠用水特征與用水要求/545
    14.1.2冷軋廠用水特征與用水要求/548
    14.1.3熱軋廠廢水特征與水質水量/550
    14.1.4冷軋廠廢水特征與水質水量/553
    14.2節水減排與“零排放”的技術途徑與設計要求/554
    14.2.1技術途徑與措施/554
    14.2.2技術規定與設計要求/556
    14.2.3取(用)水量控制與設計指標/557
    14.2.4節水減排設計與應注意的問題/558
    14.3熱軋廠廢水處理與回用技術/560
    14.3.1處理目標與方案選擇/560
    14.3.2處理技術與工藝流程/562
    14.3.3廢水處理主要構築物/565
    14.3.4含細顆粒鐵皮的污泥與廢水的分離回用/569
    14.3.5含油廢水廢渣處理/571
    14.4熱軋廠廢水處理技術與應用/573
    14.4.1化學沉澱法/573
    14.4.2物化法/574
    14.4.3稀土磁盤技術/580
    14.5冷軋廠含油乳化液處理與回用技術/582
    14.5.1含油乳化液特征與分類/582
    14.5.2處理與回用的技術選擇/584
    14.5.3化學法分離技術/587
    14.5.4膜法分離技術/592
    14.5.5膜分離法與化學法的技術比較/598
    14.5.6生化法和其他方法綜合處理技術/600
    14.6冷軋廠含鉻廢水處理與回用技術/602
    14.6.1化學還原法/602
    14.6.2膜分離法/604
    14.6.3生化法/608
    14.6.4生化法與傳統化學還原法的比較/611
    14.7冷軋廠酸洗廢液(水)處理與回用技術/612
    14.7.1鹽酸酸洗廢液資源化處理與回用技術/612
    14.7.2硫酸酸洗廢液資源化處理技術/616
    14.7.3不鏽鋼酸洗廢液——硝酸、氫氟酸的再生回用技術/623
    14.7.4技術應用與實踐/628
    14.7.5冷軋低濃度酸堿廢水處理與回用技術/631
    14.8冷軋廠廢水處理技術與應用/635
    14.8.11550mm冷軋帶鋼廠廢水處理與回用/635
    14.8.2魯特納法鹽酸廢液處理回用技術與應用/642
    14.8.3超濾法處理與回收冷軋含油、乳化液廢水/644

    **5章鐵合金廠廢水處理與回用技術
    15.1用水特征與廢水水質水量/651
    15.1.1用水特征與用水要求/651
    15.1.2鐵合金用水規定與用水水質要求/657
    15.1.3用水繫統與工藝流程/659
    15.1.4廢水特征與水質水量/661
    15.2錳鐵高爐煤氣洗滌水處理與回用技術/664
    15.2.1堿性氯化法/665
    15.2.2渣濾法-塔式生物濾池法/668
    15.2.3汽提、冷凝分離、堿吸收生產氰化鈉/669
    15.3沉澱V2O5廢液分離廢水處理與回用技術/671
    15.3.1鋼屑-石灰法/671
    15.3.2還原中和法/672
    15.4金屬鉻生產廢水處理與回用技術/673
    15.4.1硫酸亞鐵還原法/674
    15.4.2鐵氧體法/675
    15.4.3技術應用與實踐/677
    15.5其他廢水處理技術/677

    **6章鋼鐵工業綜合廢水處理與回用技術
    16.1鋼鐵工業廢水回用與“零排放”面臨的問題與解決途徑/679
    16.1.1綜合廢水來源與要求/680
    16.1.2綜合廢水處理方案選擇與技術集成/682
    16.2綜合廢水處理回用工藝組成與技術規定/690
    16.2.1主要工藝組成/690
    16.2.2處理工藝技術規定/692
    16.3廢水回用指標的確定與要求/693
    16.3.1指標體繫的確定與依據/693
    16.3.2水質指標體繫的內容與規定/693
    16.4廢水回用方式與水質測定/695
    16.4.1回用方式與要求/695
    16.4.2水質測定方法與依據/696
    16.5技術應用與實踐/697
    16.5.1實例工程(1)/697
    16.5.2實例工程(2)/700
    16.5.3實例工程(3)/700

    參考文獻/701

    下篇有色金屬工業節水與廢水處理回用技術
    **7章有色工業節水與廢水處理回用與“零排放”
    17.1有色金屬工業排污節點與特征/709
    17.1.1重有色金屬/710
    17.1.2輕有色金屬/714
    17.1.3稀有金屬/718
    17.1.4貴金屬/720
    17.2有色金屬冶煉廢水水質與特征/721
    17.2.1廢水來源與特征/721
    17.2.2廢水水質與特征/722
    17.3節水減排技術規定與設計要求/724
    17.3.1總體布置與環境保護/724
    17.3.2節水減排一般規定與設計要求/725
    17.3.3礦山采選場(廠)/726
    17.3.4重有色金屬冶煉廠/727
    17.3.5輕有色金屬冶煉廠/728
    17.3.6稀有金屬冶煉廠/729
    17.3.7有色金屬加工廠/730
    17.4節水減排技術途徑與措施/731
    17.4.1強化清潔生產規劃與設計,強化源頭治理/731
    17.4.2技術節水減排的途徑與對策/732
    17.4.3管理節水減排的途徑與對策/733
    17.5廢水處理回用與“零排放”的技術及發展/733
    17.5.1革新傳統石灰中和法/734
    17.5.2組合工藝與技術/735
    17.5.3膜分離技術開發與應用/738
    17.5.4生物技術開發與應用/740

    **8章有色金屬礦山廢水處理與回用技術
    18.1有色礦山廢水特征與水質水量/743
    18.1.1采礦場/743
    18.1.2選礦廠/745
    18.2礦山廢水污染控制與減排措施/747
    18.2.1酸性廢水形成與源頭控制/747
    18.2.2節水減排技術與措施/749
    18.3采礦場廢水處理回用技術/750
    18.3.1中和沉澱法/750
    18.3.2硫化物沉澱法/753
    18.3.3鐵氧體法/754
    18.3.4氧化法和還原法/757
    18.3.5萃取電積法/759
    18.3.6生化法/760
    18.3.7膜分離法/761
    18.4采礦廢水處理技術應用與實踐/764
    18.4.1中和沉澱法/764
    18.4.2聯合處理法/766
    18.4.3生化法/767
    18.5選礦廠廢水處理與回用技術/768
    18.5.1自然沉澱法/769
    18.5.2中和沉澱法與混凝沉澱法/770
    18.5.3離子交換法/771
    18.5.4浮上法/774
    18.5.5人工濕地法/776
    18.6選礦廠廢水處理技術應用與實踐/776
    18.6.1中和沉澱+硫化法/776
    18.6.2選礦廢水“零排放”技術/777
    18.6.3人工濕地法/780

    **9章重有色金屬冶煉廠廢水處理與回用技術
    19.1重有色金屬廢水來源與特征/783
    19.1.1銅冶煉廢水/783
    19.1.2鉛冶煉廢水/784
    19.1.3鋅冶煉廢水/785
    19.2用水與廢水特征和水質水量/786
    19.2.1冶煉工藝用水狀況/786
    19.2.2廢水特征與水質/786
    19.3廢水處理與回用技術/787
    19.3.1廢水處理原則與要求/787
    19.3.2中和沉澱法/788
    19.3.3硫化物沉澱法/789
    19.3.4藥劑還原法/790
    19.3.5電解法/791
    19.3.6離子交換法/792
    19.3.7鐵氧體法/793
    19.3.8生化法/794
    19.4含汞廢水處理與回用技術/795
    19.4.1硫化物沉澱法/795
    19.4.2化學凝聚法/795
    19.4.3金屬還原法/796
    19.4.4硼氫化鈉還原法/796
    19.4.5活性炭吸附過濾法/797
    19.4.6離子交換法/797
    19.5技術應用與實踐/797
    19.5.1膜法處理“零排放”技術/797
    19.5.2中和沉澱法/799
    19.5.3聯合處理法/803
    19.5.4硫化物沉澱法/806
    19.5.5清濁分流回收利用法/809

    第20章輕金屬冶煉廠廢水處理與回用技術
    20.1廢水來源與特征/813
    20.1.1鋁冶煉廢水/813
    20.1.2鎂冶煉廢水/814
    20.1.3鈦冶煉廢水/815
    20.1.4氟化鹽生產廢水/815
    20.2冶煉廢水水質水量/816
    20.2.1鋁冶煉/816
    20.2.2鎂冶煉/818
    20.3廢水治理與回用技術/819
    20.3.1鋁冶煉廢水/819
    20.3.2鎂冶煉廢水/820
    20.3.3氟化鹽生產廢水與含氟廢水/820
    20.4技術應用與實踐/822
    20.4.1氧化鋁廢水“零排放”實例/822
    20.4.2中和沉澱法/825
    20.4.3聯合處理法/827

    第21章稀有金屬冶煉廠廢水處理與回用技術
    21.1廢水來源與特征/829
    21.2廢水處理與回用技術/830
    21.2.1放射性廢水/831
    21.2.2含砷廢水/833
    21.2.3含鈹廢水/836
    21.3技術應用與實踐/838
    21.3.1放射性廢水處理/838
    21.3.2稀土金屬廢水處理/839
    21.3.3半導體化合物廢水處理/840

    第22章黃金冶煉廠廢水處理與回用技術
    22.1廢水來源與特征/845
    22.1.1鋅粉置換法生產廢水/846
    22.1.2炭漿法生產廢水/846
    22.1.3離子交換法生產廢水/846
    22.2廢水處理與回用技術/847
    22.2.1含金廢水/848
    22.2.2含氰廢水/849
    22.3技術應用與實踐/855
    22.3.1酸化-中和法/855
    22.3.2聯合法/856
    22.3.3SO2-空氣氧化法/859

    參考文獻/861
 
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