陳裕川編著的《鎢極惰性氣體保護焊》簡述了鎢
極惰性氣體保護焊的發展史、工作原理，特點和適用
範
圍。繫統地介紹了國內外鎢極惰性氣體保護焊用焊接
電源、自動化焊接設
備和輔助機具，以及焊接材料（鎢極、焊絲、保護氣
體）現行標準、性
能、基本用途和選擇原則。闡明了鎢極惰性氣體保護
焊工藝及操作技術。
全面論述了碳鋼、低合金鋼、高合金鋼和各種有色金
屬的焊接工藝及接頭
性能；列舉了典型焊接參數和焊接工藝規程；分析了
鎢極惰性氣體保護焊
設備的常見故障和焊縫缺陷的成因，並提出了防止措
施。
本書適用於從事焊接工程技術的年輕技術人員閱
讀，也可供工科大學
和高等職業學院相關專業的師生參考。

前言
第1章 緒論
1.1 鎢極惰性氣體保護焊的發展史
1.2 鎢極惰性氣體保護焊的過程原理
1.3 鎢極惰性氣體保護焊的優缺點
1.4 鎢極惰性氣體保護焊的工藝方法
1.4.1 直流低頻脈衝GTAW法
1.4.2 直流高頻脈衝GTAW法
1.4.3 熱絲GTAW法
1.4.4 窄間隙GTAW法
1.4.5 多電極GTAW法
1.4.6 雙氣流GTAW法
1.5 GTAW的應用範圍
1.5.1 適用的金屬材料種類
1.5.2 適用的接頭厚度範圍
1.5.3 適用的接頭形式
1.5.4 適用的焊接位置
1.5.5 適用的焊接自動化程度
第2章 鎢極惰性氣體保護焊設備
2.1 概述
2.2 焊接電源
2.2.1 GTAW的電流種類和極性
2.2.2 對GTAW焊接電源的基本要求
2.2.3 焊接電源的種類及基本原理
2.2.4 晶閘管整流焊接電源
2.2.5 晶閘管整流交流方波弧焊電源
2.2.6 晶體管逆變整流弧焊電源
2.2.7 全數字控制GTAW電源
2.3 GTAW焊*
2.3.1 焊*的作用及技術要求
2.3.2 焊*的種類
2.3.3 焊*的結構
2.3.4 焊*的技術特性
2.4 循環水冷卻器
2.5 供氣繫統
2.6 遙控器
2.6.1 *柄遙控器
2.6.2 手持遙控盒
2.6.3 腳踏式遙控器
2.6.4 多功能遙控器
2.6.5 全功能遙控器
2.7 自動化GTAW設備
2.7.1 通用型自動GTAW設備
2.7.2 專用型自動GTAW設備
第3章 GTAW焊接材料和保護氣體
3.1 概述
3.2 鎢極
3.2.1 鎢極的作用及基本要求
3.2.2 鎢極的種類、牌號和規格
3.2.3 鎢極的技術特性
3.2.4 鎢極的用法
3.3 填充金屬
3.3.1 GTAW填充金屬的種類
3.3.2 GTAW填充金屬的型號、化學
成分及力學性能
3.3.3 GTAW填充金屬的選擇
3.4 焊接保護氣體
3.4.1 保護氣體物理特性與化學特性
3.4.2 對保護氣體純度的要求
3.4.3 商品牌號保護氣體的適用範圍
3.4.4 根部焊道適用的保護氣體
第4章 GTAW工藝與操作技術
4.1 概述
4.2 接頭及坡口形式
4.2.1 端接接頭
4.2.2 對接接頭
4.2.3 搭接接頭
4.2.4 直角接頭
4.2.5 T形接頭
4.2.6 GTAW適用的接頭尺寸
4.3 焊前準備
4.3.1 焊接設備的檢查和參數設定
4.3.2 供氣繫統的檢查和調整
4.3.3 焊件組裝定位
4.3.4 焊前清理
4.4 焊接參數的確定
4.4.1 鎢極直徑與端部形狀
4.4.2 焊接電流種類與極性
4.4.3 電弧電壓
4.4.4 焊接速度
4.4.5 保護氣體流量
4.4.6 鎢極伸出長度
4.4.7 填充絲直徑
4.4.8 自動GTAW焊接參數
4.4.9 脈衝GTAW焊接參數
4.4.1 0管-管對接自動GTAW焊接
參數
4.4.1 1熱絲GTAW焊接參數
4.5 GTAW操作技術
4.5.1 引弧技術
4.5.2 施焊技術
4.5.3 填絲操作技術
4.5.4 焊道接頭技術
4.5.5 收弧操作技術
4.5.6 各種焊接位置的操作技術
4.5.7 各種接頭的操作技術
4.5.8 管道對接接頭操作技術
4.5.9 自動GTAW操作技術
4.5.10 管-管對接自動全位置焊操作技術
4.6 管-管板接頭自動全位置焊工藝與操作技術
第5章 鋼鐵材料?
5.1 概述
5.2 碳素結構鋼?
5.2.1 碳素結構鋼的基本特性
5.2.2 碳素結構鋼GTAW材料的選用
5.2.3 碳素結構鋼GTAW焊接參數的確定
5.3 低合金高強度結構鋼?
5.3.1 低合金高強度結構鋼的分類
5.3.2 低合金高強度結構鋼的基本特性
5.3.3 低合金高強度結構鋼GTAW材料的選用
5.3.4 低合金高強度結構鋼GTAW焊接參數的確定
5.3.5 低合金高強度結構鋼接頭的焊後熱處理
5.3.6 低合金高強度結構鋼接頭GTAW典型焊接工藝
5.4 中、高合金鋼?
5.4.1 中合金耐熱鋼的
5.4.2 中合金低溫鋼的
5.4.3 高合金不鏽耐酸鋼的
5.4.4 高合金耐熱鋼的
5.4.5 高合金超高強度鋼的
5.5 鋼鐵材料GTAW典型焊接工藝規程
5.5.1 碳鋼典型GTAW焊接工藝規程
5.5.2 低合金鋼典型GTAW焊接工藝規程
5.5.3 高合金鋼典型GTAW焊接工藝規程
5.5.4 美國AWS GTAW標準焊接工藝規程舉例
第6章 有色金屬材料?
6.1 概述
6.2 鋁及鋁合金?
6.2.1 鋁及鋁合金的基本特性
6.2.2 鋁及鋁合金的焊接性
6.2.3 鋁及鋁合金的GTAW工藝
6.3 鎂及鎂合金?
6.3.1 鎂及鎂合金的基本特性
6.3.2 鎂及鎂合金的焊接性
6.3.3 鎂及鎂合金的GTAW工藝
6.4 銅及銅合金?
6.4.1 銅及銅合金的基本特性
6.4.2 銅及銅合金的焊接性
6.4.3 銅及銅合金的GTAW工藝
6.5 鎳及鎳合金?
6.5.1 鎳及鎳合金的基本特性
6.5.2 鎳及鎳合金的焊接性
6.5.3 鎳及鎳合金的GTAW工藝
6.6 鈦及鈦合金?
6.6.1 鈦及鈦合金的基本特性
6.6.2 鈦及鈦合金的焊接性
6.6.3 鈦及鈦合金的GTAW工藝
第7章 GTAW常見的焊接故障、缺陷及其防止方法
7.1 概述
7.2 GTAW常見的焊接故障
7.2.1 鎢極燒損過快
7.2.2 難以引弧或不能點燃電弧
7.2.3 電弧不穩定
7.2.4 電弧飄移
7.3 GTAW常見焊接缺陷
7.3.1 氣孔形成的原因及防止方法
7.3.2 裂紋形成的原因及防止方法
7.3.3 夾鎢形成的原因及防止方法
7.3.4 焊縫表面氧化的原因及防止方法
7.3.5 未熔合和未焊透形成的原因及防止方法
7.3.6 咬邊和焊瘤形成的原因及防止方法
7.3.7 其他焊縫外形缺陷
參考文獻