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儀器制造工藝學(全國高等院校儀器儀表及自動化類十二五規劃教材)
該商品所屬分類:工業技術 -> 機械/儀表工業
【市場價】
372-540
【優惠價】
233-338
【介質】 book
【ISBN】9787121190278
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內容介紹



  • 出版社:電子工業
  • ISBN:9787121190278
  • 作者:張雪飛//付生力
  • 頁數:345
  • 出版日期:2013-01-01
  • 印刷日期:2013-01-01
  • 包裝:平裝
  • 開本:16開
  • 版次:1
  • 印次:1
  • 字數:498千字
  • 儀器是體現一個**高科技發展水平的重要標志之一,是信息時代的源頭技術,對國民經濟和推動科技發展具有重要的作用。在人類社會己進入信息時代的**,儀器作為獲取、測量、傳遞、變換、處理、監視、顯示及控制信息的重要工具,越來越得到廣泛的應用,它己成為現代科學和生產技術發展必不可少的基本設備。
    《儀器制造工藝學(全國高等院校儀器儀表及自動化類十二五規劃教材)》可作為測控技術與儀器及相關專業教材,也可供從事儀器制造及相關研究工作的工程技術人員參考。編者在編寫過程中充分地考慮了測控技術與儀器類及相關專業教學、科研的特色,將**的儀器制造技術及工藝展示給讀者。
    本書由瀋陽大學張雪飛、付生力主編,武漢理工大學黃安貽教授主審。其中,**、2、3、5、9章由張雪飛、付生力編寫,第4章由周天國編寫,第6章由白東哲編寫,第7章由王樹逵編寫,第8章由齊濟源編寫。全書由張雪飛統稿。
  • 《儀器制造工藝學(全國高等院校儀器儀表及自動化類十二五規劃教材) 》(作者張雪飛、付生力)圍繞儀器制造工藝的各個主題,繫統地介紹了儀器 制造過程中所涉及的理論及相關工藝,從儀器制造過程中的選材到儀器制造 工藝過程的規劃,以及儀器零件的成形工藝和相關的制造技術,最後介紹了 儀器的裝配與調整。全書共分為9章,主要包括緒論、儀器常用材料及相關 元件、儀器制造工藝過程基本概念及規劃原則、儀器零件的成形工藝基礎、 加工精度分析與制造質量控制、精密與特種加工技術、制造自動化技術、微 機電繫統制造技術、儀器裝配與調整。 《儀器制造工藝學(全國高等院校儀器儀表及自動化類十二五規劃教材) 》可作為測控技術與儀器及相關專業教材,也可供從事儀器制造及相關研究 工作的工程技術人員參考。
  • 第1章 緒論
    1.1 概述
    1.1.1 儀器的基本概念
    1.1.2 儀器及繫統的地位與作用
    1.2 儀器的基本構成及其理論基礎
    1.2.1 儀器的基本構成
    1.2.2 儀器的功能特點
    1.2.3 儀器理論的基本內容
    1.2.4 儀器設計與制造工藝的關繫
    1.3 儀器的發展狀況與前景
    1.3.1 發展科學儀器是**的戰略措施
    1.3.2 儀器的發展狀況
    1.3.3 虛擬儀器
    1.3.4 我國儀器的現狀
    1.3.5 儀器的發展方向
    1.3.6 儀器制造的關鍵技術
    思考與練習
    第2章 儀器常用材料及相關元件
    2.1 概述
    2.1.1 儀器選材在制造工藝中的地位
    2.1.2 儀器常用材料的分類
    2.2 儀器功能性零件用材
    2.2.1 電功能材料
    2.2.2 磁功能材料
    2.2.3 熱功能材料
    2.2.4 光功能材料
    2.2.5 隱形材料及智能材料
    2.2.6 納米材料.
    2.3 儀器結構性零件用材
    2.3.1 金屬材料
    2.3.2 高分子材料
    2.3.3 無機非金屬材料
    2.3.4 復合材料
    2.4 電子元器件、印制電路板及電裝工藝用材
    2.4.1 電子元器件引腳材料
    2.4.2 印制電路板材料
    2.5 儀器材料的選用
    2.5.1 儀器設計與選材的關繫
    2.5.2 選材的一般原則
    2.5.3 選材的典型實例分析
    思考與練習
    第3章 儀器制造工藝過程基本概念及規劃原則
    3.1 工藝過程及設計基本概念
    3.1.1 工藝過程控制要素和基本內容
    3.1.2 工藝控制項目和方法
    3.2 電子制造工藝規程設計
    3.2.1 電子產品制造工藝規程
    3.2.2 電子產品制造工藝程序
    3.3 機械加工工藝規程設計
    3.3.1 基本概念
    3.3.2 機械加工工藝規程
    3.3.3 工藝路線的確定
    3.3.4 加工餘量、工序尺寸及公差的確定
    3.3.5 工藝尺寸鏈
    3.3.6 時間定額與技術經濟分析
    3.4 夾具設計
    3.4.1 夾具的組成
    3.4.2 定位原理與自由度分析
    3.4.3 定位方法與定位元件
    3.4.4 定位誤差的分析與計算
    3.4.5 工件的夾緊
    思考與練習
    第4章 儀器零件的成形工藝基礎
    4.1 電子組裝技術
    4.1.1 SMT和THT
    4.1.2 電子組裝中的焊接技術
    4.1.3 電子組裝中的檢測
    4.1.4 電子組裝中的清洗與返修
    4.2 光學零件加工
    4.2.1 光學零件的基本加工工藝
    4.2.2 光學零件的現代制造技術
    4.2 -3光學零件的鍍膜工藝
    4.3 塑料零件的加工
    4.3.1 塑料零件的成形
    4.3.2 塑料零件的加工
    4.3.3 塑料零件的結構工藝性
    4.4 陶瓷零件加工
    4.4.1 陶瓷零件的成形技術
    4.4.2 陶瓷零件的加工技術
    4.5 金屬零件成形
    4.5.1 金屬零件的液態成形
    4.5.2 金屬材料的塑性成形
    4.6 連接工藝
    4.6.1 焊接工藝
    4.6.2 膠接工藝
    4.6.3 機械連接
    4.7 刻劃工藝
    4.7.1 機械刻劃
    4.7.2 機械一物理法刻劃與機械一化學法刻劃
    4.7.3 照相復制法刻劃
    4.7.4 激光刻劃
    4.8 表面技術
    4.8.1 電鍍與化學鍍
    4.8.2 金屬表面轉化膜技術
    4.8.3 塗覆技術
    4.8.4 真空鍍膜技術
    思考與練習
    第5章 加工精度分析與制造質量控制
    5.1 儀器精度的基本概念
    5.1.1 儀器精度
    5.1.2 儀器參數與特性
    5.1 _3影響儀器精度的主要因素
    5.2 加工精度的基本概念
    5.2.1 加工精度
    5.2.2 獲得規定加工精度的方法
    5.2.3 影響加工精度的工藝因素
    5.3 加工誤差的性質與統計分析
    5.3.1 加工誤差的性質
    5.3.2 加工誤差的統計分析
    5.4 在線質量監控及預報
    5.5 機械加工表面質量
    5.5.1 機械加工表面質量的意義
    5.5.2 表面質量對儀器使用性能的影響
    5.5.3 ’影響表面質量的工藝因素
    5.5.4 機械加工過程中的振動
    思考與練習
    第6章 精密與特種加工技術
    6.1 精密與特種加工方法及其分類
    6.2 常用精密加工技術
    6.2.1 精密切削加工
    6.2.2 精密磨削加工
    6.3 特種加工技術
    6.3.1 電火花加工
    6.3.2 電化學加工
    6.3.3 激光加工
    6.3.4 超聲波加工
    6.3.5 電子束和離子束加工
    64其他特種加工技術
    6.4.1 水射流加工
    6.4.2 磨料流加工
    6.4.3 等離子體加工
    思考與練習
    第7章 制造自動化技術
    7.1 概述
    7.1.1 制造自動化技術的定義、內涵及技術地位
    7.1.2 制造自動化技術的發展
    7.1.3 制造自動化技術的關鍵技術
    7.2 數控加工技術
    7.2.1 數控機床的組成、分類和特點
    7.2.2 數控加工技術的發展趨勢
    7.3 柔性制造繫統
    7.3.1.FMS的組成
    7.3.2.FMS的特點
    7.3.3.FMS的應用和發展前景
    7.4 計算機集成制造繫統
    7.4.1 CIMS的組成
    7.4.2 CIMS的生產管理模式
    7.4.3 CIMS的現狀和發展
    7.5 自動化裝配技術
    7.5.1 裝配機的結構形式
    7.5.2 裝配設各
    7.6 工業機器人
    7.6.1 概述
    7.6.2 工業機器人的運動軸繫和自由度
    7.6.3 工業機器人在現代制造中應用
    7.6.4 工業機器人技術的發展
    7.7 快速原型制造技術
    7.7.1 概述
    7.7.2 快速原型制造工藝
    7.7.3 快速原型制造技術的應用
    7.7.4 快速原型制造技術的發展趨勢
    思考與練習
    第8章 微機電繫統制造技術
    81概述
    8.2.MEMS的研究開發內容
    8.3 微細加工技術
    8.3.1 光刻技術
    8.3.2 薄膜澱積
    8.3.3 犧牲層技術
    8.3.4 外延技術
    8.3.5 高能束刻蝕技術
    8.3.6 典型MEMS的微細加工技術
    8.3.7 MEMS裝配與集成
    思考與練習
    第9章 儀器裝配與調整
    9.1 儀器零部件的電裝配工藝
    9.1.1 電裝配工藝設備
    9.1.2 部裝和總裝
    9.1.3 環境條件對裝配的影響
    9.2 儀器零部件的機械裝配工藝
    9.2.1 概述
    9.2.2 裝配工藝規程的制定
    9.2.3 儀器結構裝配工藝性
    9.2.4 裝配尺寸鏈
    9.2.5 保證裝配精度的裝配方法
    9.2.6 儀器裝配自動化
    思考與練習
    參考文獻
 
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