趙少汴編著的《抗疲勞設計手冊》繫統地介紹了
各種抗疲勞設計方法及其設計參數的確定方法。其主
要內容包括：概論、疲勞極限和疲勞圖、影響疲勞強
度的因素、疲勞累積損傷理論、常規疲勞設計、隨機
疲勞、低周疲勞、局部應力應變分析法、損傷容限設
計、概率疲勞設計、環境疲勞、典型零部件的抗疲勞
設計、聯接和接頭的疲勞強度、提高零構件疲勞強度
的方法。本書是在總結我國機械行業在抗疲勞設計方
面的繫列科研成果基礎上，汲取必要的國內外成熟方
法和技術數據編寫而成的，書中包含了大量國內外工
程材料和典型零部件及接頭的疲勞性能技術數據和抗
疲勞設計圖表，實用性和針對性強。
本書是一本機械設計人員進行抗疲勞設計的必備
參考書，也可供相關專業在校師生參考。

第2版前言
**版前言
常用符號表
第1章 概論
1.1 常用術語
1.2 疲勞發展史
1.3 疲勞分類
1.4 金屬疲勞破壞機理
1.4.1 疲勞裂紋萌生
1.4.2 疲勞裂紋擴展
1.4.3 失穩斷裂
1.5 疲勞斷口的形貌特征
1.5.1 宏觀形貌特征
1.5.2 微觀形貌特征
1.6 抗疲勞設計方法
1.6.1 抗疲勞設計準則
1.6.2 現行的抗疲勞設計方法
1.6.3 分析與試驗
1.6.4 展望
第2章 疲勞極限和疲勞圖
2.1 S-N曲線
2.1.1 概述
2.1.2 測定方法
2.1.3 金屬材料的S-N曲線
2.1.4 理想化的S-N曲線
2.2 疲勞極限
2.2.1 概述
2.2.2 測定方法
2.2.3 金屬材料的疲勞極限數據
2.2.4 材料疲勞極限與抗拉強度間的關繫
2.2.5 加載方式、橫截面形狀和方向性影響
2.3 概率密度函數
2.4 p-S-N曲線
2.4.1 概述
2.4.2 測定方法
2.4.3 金屬材料的p-S-N曲線
2.5 疲勞極限線圖
2.5.1 Smith圖
2.5.2 Haigh圖
2.6 等壽命圖
第3章 影響疲勞強度的因素
3.1 缺口效應
3.1.1 理論應力集中繫數
3.1.2 疲勞缺口繫數
3.2 尺寸效應
3.3 表面加工方法的影響
3.3.1 影響機理
3.3.2 切削用量的影響
3.3.3 表面加工繫數線圖
3.3.4 表面加工對疲勞缺口繫數的影響
3.4 平均應力的影響
3.4.1 平均拉應力的影響
3.4.2 平均壓應力的影響
3.4.3 扭轉平均應力的影響
3.5 其他因素的影響
3.5.1 加載頻率的影響
3.5.2 應力波形的影響
3.5.3 中間停歇的影響
第4章 疲勞累積損傷理論
4.1 概述
4.2 線性累積損傷理論
4.2.1 Miner法則
4.2.2 相對Miner法則
4.3 雙線性累積損傷理論
4.4 非線性累積損傷理論
4.4.1 損傷曲線法
4.4.2 Corten-Dolan理論
4.5 損傷極限
第5章 常規疲勞設計
5.1 無限壽命設計
5.1.1 單軸應力下的無限壽命設計
5.1.2 多軸應力下的無限壽命設計
5.2 有限壽命設計
5.2.1 單軸應力下的有限壽命設計
5.2.2 多軸應力下的有限壽命設計
第6章 隨機疲勞
6.1 概述
6.2 計數法
6.3 程序載荷譜編制
6.4 隨機疲勞強度計算
6.5 隨機疲勞試驗方法
第7章 低周疲勞
7.1 材料的應力-應變響應
7.1.1 單調應力-應變曲線
7.1.2 循環應力-應變曲線與遲滯回線
7.2 應變-壽命曲線
7.3 低周疲勞壽命估算方法
7.4 低周疲勞試驗方法
7.5 低周應變疲勞數據
第8章 局部應力應變法
8.1 概述
8.2 疲勞壽命估算方法
8.2.1 載荷-應變標定曲線法
8.2.2 修正Neuber法
8.3 推廣應用於高周疲勞
8.4 多軸應變下的局部應力應變分析法
8.4.1 對稱循環
8.4.2 非對稱循環
第9章 損傷容限設計
9.1 概述
9.2 線彈性斷裂力學
9.3 疲勞裂紋擴展速率
9.4 剩餘壽命估算
9.5 裂紋體的無限壽命疲勞強度計算
9.6 斷裂控制
**0章 概率疲勞設計
10.1 概述
10.2 應力-強度干涉模型求可靠度
10.3 無限壽命下的概率疲勞設計
10.3.1 正態分布下的概率疲勞設計
10.3.2 非正態分布下的概率疲勞設計
10.4 有限壽命下的概率疲勞設計
10.4.1 等幅應力下的概率疲勞設計
10.4.2 變幅應力下的概率疲勞設計
10.4.3 疲勞壽命的可靠性估算
10.5 可靠度的置信水平
10.6 概率疲勞設計數據
**1章 環境疲勞
11.1 腐蝕疲勞
11.1.1 概述
11.1.2 應力腐蝕
11.1.3 預腐蝕疲勞
11.1.4 氣相疲勞
11.1.5 水介質疲勞
11.1.6 腐蝕疲勞S-N曲線
11.1.7 各種影響因素對腐蝕疲勞強度的影響
11.1.8 腐蝕疲勞設計方法
11.1.9 腐蝕疲勞試驗方法及試驗裝置
11.1.10 腐蝕疲勞裂紋擴展
11.2 低溫疲勞
11.3 高溫疲勞
11.3.1 概述
11.3.2 金屬的高溫疲勞性能
11.3.3 影響金屬高溫疲勞性能的因素
11.3.4 高溫疲勞壽命估算方法
11.4 熱疲勞
11.4.1 熱應力與熱疲勞
11.4.2 熱疲勞壽命估算方法
11.4.3 熱疲勞試驗方法
11.5 微動磨損疲勞
11.6 接觸疲勞
11.6.1 失效機理
11.6.2 接觸應力
11.6.3 影響接觸疲勞強度的因素
11.6.4 接觸疲勞強度計算方法
11.6.5 接觸疲勞試驗方法
11.7 衝擊疲勞
**2章 典型零部件的抗疲勞設計
12.1 軸的抗疲勞設計
12.1.1 軸的受力特點與疲勞破壞部位
12.1.2 名義應力計算
12.1.3 疲勞強度校核
12.1.4 影響繫數和安全繫數的確定方法
12.2 曲軸的抗疲勞設計
12.2.1 連杆軸頸的疲勞強度校核
12.2.2 主軸頸的疲勞強度校核
12.2.3 曲柄臂的疲勞強度校核
12.3 齒輪的抗疲勞設計
12.3.1 漸開線圓柱齒輪傳動
12.3.2 圓弧齒輪傳動
12.3.3 錐齒輪傳動
12.4 滾動軸承的抗疲勞設計
12.4.1 概述
12.4.2 按額定動載荷選擇軸承
12.4.3 按額定靜載荷選擇軸承
12.4.4 滾動軸承的極限轉速
12.5 彈簧的抗疲勞設計
12.5.1 螺旋彈簧
12.5.2 板彈簧
12.6 壓力容器的抗疲勞設計
12.6.1 應力分析
12.6.2 低周疲勞設計
12.6.3 損傷容限設計
**3章 聯接和接頭的疲勞強度
13.1 軸向受力的螺紋聯接
13.1.1 軸向螺紋聯接的載荷和載荷分配
13.1.2 軸向螺紋聯接的抗疲勞設計
13.1.3 提高軸向螺紋聯接疲勞強度的方法
13.2 銷釘-凸耳、螺栓和鉚接接頭
13.2.1 銷釘-凸耳接頭
13.2.2 螺栓接頭
13.2.3 鉚接接頭
13.3 焊接接頭
13.3.1 焊接接頭的疲勞斷裂性能
13.3.2 影響焊接接頭疲勞強度的因素
13.3.3 焊接接頭的抗疲勞設計方法
**4章 提高零構件疲勞強度的方法
14.1 合理選材
14.2 改進結構和工藝
14.2.1 改進結構
14.2.2 改進工藝
14.3 表面強化
14.3.1 概述
14.3.2 表面淬火
14.3.3 表面化學熱處理
14.3.4 表面冷作
14.3.5 硬化層厚度對疲勞強度的影響
14.3.6 表面強化零件的抗疲勞設計方法
14.4 表面防護
14.5 合理操作與定期檢修
參考文獻