陳勇志等主編的《機械制造工程實訓基礎》主要包括材料及其成型技術、機械加工技術以及現代加工技術等內容。在現代加工技術的不同章節中，簡單介紹了SolidWorks、PowerMill等軟件及其應用，以便使學生了解CAD／CAM的原理和技術。
本教材的編寫思路是內容注重實際訓練，舉例實用，便於操作。因此，編寫時認真總結了各兄弟院校關於本課程教學內容和課程體繫教學改革的經驗，借鋻了**兄弟院校的教學改革成果，結合編者的教學實踐經驗和工程實訓的實際內容，以高等院校常用的設備為例，介紹傳統加工和現代加工的基本制造技術和工藝。每章的後面還有思考與練習題，以幫助學生消化、鞏固和深化教學內容以及進行實際工程實訓和實驗；某些章節的思考與練習題中要求學生結合實際設計並制造出有一定創意和使用價值的作品，以便於在實訓中開展創新設計與制造活動。

第1章 機械制造工程實訓概述
1.1 概述
1.2 機械制造工程實訓基本要求
1.3 機械制造工程實訓考勤制度
1.4 機械制造工程實訓總結報告
思考與練習
第2章 金屬材料及鋼的熱處理
2.1 金屬材料簡介
2.2 鋼的熱處理
思考與練習
第3章 鑄造
3.1 概述
3.2 砂型鑄造
3.3 鑄件常見缺陷分析
思考與練習
第4章 鍛壓
4.1 鍛造
4.2 衝壓
思考與練習
第5章 焊接
5.1 焊條電弧焊
5.2 氣焊焊接
5.3 手工鎢極氬弧焊
思考與練習
第6章 塑料成型
6.1 常見塑料的特性和用途
6.2 塑料成型技術的介紹
6.3 典型成型技術
6.4 注塑成型輔機繫統應用
6.5 快速硅膠模具的制作
思考與練習
第7章 表面處理
7.1 概述
7.2 真空蒸發鍍膜
7.3 化學腐蝕加工
思考與練習
第8章 切削加工基礎
8.1 切削加工基礎
8.2 常用量具及其使用方法
8.3 零件加工質量及檢驗方法
思考與練習
第9章 車削
9.1 臥式車床
9.2 車刀的結構及安裝
9.3 車外圓、端面和臺階
9.4 切槽、切斷、車成型面
9.5 車圓錐面
9.6 孔加工
9.7 車螺紋
思考與練習
**0章 銑削、刨削和磨削
10.1 銑削
10.2 刨削
10.3 磨削
思考與練習
**1章 鉗工及裝配
11.1 劃線
11.2 鋸切
11.3 銼削
11.4 鑽孔、擴孔、锪孔和鉸孔
11.5 攻螺紋與套螺紋
11.6 裝配
思考與練習
**2章 機械與模具拆裝
12.1 概述
12.2 單級蝸杆減速器拆裝工藝
12.3 模具拆裝工藝
思考與練習
**3章 數控加工基礎
13.1 數控加工的基礎知識
13.2 數控加工與數控機床
13.3 數控編程
思考與練習
**4章 數控車削
14.1 數控車削概述
14.2 數控車床的組成及工作原理
14.3 數控車削繫統
14.4 數控車床基本操作(以GSK980TDa為例)
思考與練習
**5章 數控銑削加工
15.1 數控銑床概述
15.2 數控銑床基本編程方法
15.3 數控銑床的操作(以GSK990M為例)
思考與練習
**6章 特種加工
16.1 電火花加工
16.2 電火花成型加工
16.3 電火花線切割加工
16.4 電火花精細小孔放電機加工
16.5 激光加工
思考與練習
**7章 快速成型與快速模具
17.1 快速成型技術
17.2 快速模具技術
思考與練習
**8章 CAD應用
18.1 CAD概論
18.2 SolidWorks應用
思考與練習
附錄：編寫與學習的參考網站
參考文獻