●第1章 緒論
1.1 常見的物理場強化分離方法
1.1.1 重力沉降法
1.1.2 離心法
1.1.3 電場法
1.1.4 微波法
1.1.5 超聲法
1.2 物理場分離技術發展趨勢
1.3 多場協同分離方法
1.3.1 與電場聯合的協同分離方法
1.3.2 其他物理場協同分離方法
1.4 本書的主要結構
參考文獻
第2章 電場-旋流離心場耦合分離技術
2.1 工藝流程
2.2 電場-旋流離心場耦合分離模型
2.2.1模型
2.2.2 控制方程
2.3 過程仿真與計算
2.3.1 用戶自定義函數方法
2.3.2 網格劃分及無關性分析
2.3.3 物性參數及邊界條件
2.3.4 求解參數設置
2.4 繫統分離特性
2.4.1 電壓幅值對耦合裝置分離效率的影響
2.4.2 電場頻率對耦合裝置分離效率的影響
2.4.3 入口流速對耦合裝置分離效率的影響
2.5 繫統參數的組合優化
2.5.1 參數的組合優化方法
2.5.2 結構參數的設定及組合優化
2.5.3 操作參數的設定及組合優化
2.6 電場-旋流離心場耦合分離實驗平臺與實驗
2.6.1 實驗裝置
2.6.2 實驗樣品
2.6.3 實驗步驟
2.6.4 實驗結果與分析
參考文獻
第3章 電場-旋流離心場串聯分離技術
3.1 工藝流程
3.2 電場設計及其動力學特性
3.2.1 高壓脈衝電場作用下乳化液液滴振動動力學特性
3.2.2 電場設計
3.3 旋流離心結構設計及其流場分布
3.3.1 旋流離心基本結構及工作原理
3.3.2 結構參數設計
3.3.3 結構參數優化
3.3.4 安裝傾角對脫水率的影響
3.4 分離繫統參數調控
3.4.1 入口流量對破乳脫水的影響
3.4.2 底流分流比對破乳脫水的影響
3.4.3 入口含水體積分數對破乳脫水的影響
3.4.4 液滴粒徑對破乳脫水的影響
3.5 電場-旋流離心場串聯分離裝置與實驗
3.5.1 分離裝置及其工作原理
3.5.2 含水體積分數測定方法與儀器
3.5.3 實驗方案及操作步驟
3.5.4 實驗結果與分析
參考文獻
第4章 電場-旋流離心場-溫度場協同分離技術
4.1 工藝流程
4.2 模型與計算
4.2.1 數值模型與方程
4.2.2 物性參數及邊界條件
4.3 三場協同破乳分離特性
4.3.1 不同溫度條分離效率的影響
4.3.2 特定溫度條件下操作參數與分離效率
4.4 三場協同破乳脫水裝置與實驗
4.4.1 實驗裝置
4.4.2 實驗方案
4.4.3 實驗樣品及檢測裝置
4.4.4 實驗步驟
4.4.5 實驗結果與分析
參考文獻
第5章 基於群體平衡模型的雙場耦合分離技術
5.1 耦合場乳化液液滴的聚結與破碎過程
5.1.1 群體平衡模型
5.1.2 電場聚結
5.1.3 湍流聚結
5.1.4 破碎模型
5.2 模型計算
5.2.1 多相流模型與群體平衡模型的耦合
5.2.2 網格劃分與無關性分析
5.2.3 物性參數及邊界條件
5.2.4 求解參數設置
5.3 繫統分離特性及工作參數調控
5.3.1 對流場的影響
5.3.2 對液滴粒徑的影響
5.3.3 對含油體積分數的影響
5.4 雙場耦合分離實驗
5.4.1 實驗步驟
5.4.2 實驗結果及分析
5.5 基於雙場耦合的三相分離技術與裝置
5.5.1 工藝流程設計
5.5.2 三相分離繫統仿真模型
5.5.3 模型計算與結構優化
5.5.4 三相分離實驗及性能測試
參考文獻

液-液、固-液、液-液-固等多相流分離，如乳化液破乳脫水、石油淨化除雜等，常見於油田開采、廢油資源化、大型設備潤滑油淨化等諸多工程領域。目前仍然以物理分離、化學分離的方法為主，如重力沉降分離法、離心分離法、電場分離法、化學法、真空加熱分離法、吸附分離法及聚結分離法等，但均存在諸多不足。一般情況下，單一工藝方法很難實現多相流分離處理，將兩種及以上的工藝方操作通過耦合集成，完成常規工藝難以適應的分離過程，是多相流分離技術發展的主流。本書以油-水兩相流和油-水-固三相流高效分離為背景，研究溫度場、電場、離心場等多場協同強化分離技術，揭示多場協同強化分離過程內在規律，闡明高效分離繫統調控機制，為新型強化分離過程的應用奠定理論基礎，為設計高效多相流分離裝置提供依據。 此書可作為油氣田地面工程、化學工程、資源環境等領域工程技術人員的參考用書，也可作為相關技術領域高校、科研院所等單位科研等